2003年自动化技术的应用

Jul 27, 2016

2003年，随着市场的不断扩张，销量越来越大，创业之初，自己制造的又老又土的设备显得有些力不从心。特别在销售旺季，时常出现设备故障，产品质量波动大，不能按时交货,甚至还有客户投诉，退换货的情况。这些都成为制约企业发展的瓶颈。

面对眼前的生产难题，双华石膏组织技术人员和车间生产骨干组成技术攻关小组，对石膏的生产工艺进行多方考察和论证，最后发现了问题的症结所在，在生产过程中，办厂初期的老旧生产设备，所有的生产过程都是靠人工控制，生产过程中的温度、压力、流量、时间等所有工艺参数完全是通过人工手动控制，这必然会出现控制不及时，工艺参数波动大，控制精度差等一系列问题，从而影响最终的产品质量。而且由于没有记录，出现质量问题后，无法追溯其原因，相关责任也不能落实到人。

技术攻关小组通过到国内外大型石膏企业的考察学习，认识到“科学技术是第一生产力” 在经过多次的反反复复的权衡以后，终于决定投资800万元引进全套的德国技术生产线。自动化生产线投产之后，对温度、压力、流量、时间等所有工艺参数的控制和记录都实现了自动化，所有数据都自动输入计算机，存储、分析。不但大大提高了原有的陶瓷模具用高强石膏粉的质量和稳定性，而且开发出了二十几种更高档次的石膏粉产品。超硬牙科石膏，同年获医辽器械注册证，陶瓷模具用塑压石膏，同年获国家专利，2009年获河北省科学技术进步奖，填补国内空白。食品添加剂硫酸钙，2010年获QS认证。企业也于2010年通过了ISO9001：2008管理体系认证。公司通过技术改造，完善了石膏生产系统，实现自动控制并对生产过程的任意时刻的温度、压力、流量、时间等参数实时监控，产量提高了，效率提高了，质量也提高了，而且由于节能减排系统的采用，生产成本比以前降低了30%。通过技术改造，产品的质量、产量等主要指标都达到了国际石膏同行的先进水平。产品质量的提高、品种的丰富、产品档次的提高、企业管理水平的提高、为以后走出国门，走向世界，垫定的坚实的基础。